成都交通标牌厂家华程路安遵循严格的标准化生产流程，每道工序都围绕国标规范与耐用性、安全性展开，交通标牌生产具体流程如下：

1、图纸设计与材料甄选：先依据市政、高速等不同场景需求，结合国标规范完成标牌尺寸、图形及文字的精准设计。随后精选高强度铝合金板作为基板，搭配对应等级的反光膜，像低速道路选用工程级反光膜，高速路段则采用高反射强度的微棱镜反光膜，同时配套准备经防锈处理的支撑结构件。

2、基板裁切与表面处理：按照设计尺寸对铝合金板精准裁剪，误差严格把控在标准范围内。裁剪后对板料边缘倒角打磨去除毛刺，大型标牌还会加装铝滑槽加固。接着用碱性溶液为铝板除油除锈，再用白洁布打磨增糙表面，清洗后彻底烘干，避免油污和水分影响后续贴膜效果。

3、图文制作与贴膜成型：通过电脑排版确定图文样式，根据客户需求生产时采用丝网印刷工艺，或者用刻字机雕刻反光膜图案文字。贴膜环节在恒温车间进行，先将整张底膜平整贴合铝板，若需拼接则采用上膜压下膜的叠压方式，重叠处不小于5毫米。之后把雕刻好的图文精准贴到底膜上，用刮板排出气泡，确保贴合紧实。

4、防护处理与质量检测：对铝合金部件喷涂环氧漆强化防腐，高频接触部位额外做抗指纹处理。成品需经过多重检测，检查外观有无气泡、划痕，测量表面起伏是否达标，同时进行夜间反光测试，确保远距离可清晰识别。合格后在标牌背面标注厂家、生产日期等信息以便追溯。

5、配套加工与包装出库：同步对支撑立柱进行下料、焊接与热镀锌处理，清除焊渣并校验垂直度。最后将标牌与配套构件分类包装，大型标牌拆分打包，同时附带安装指引，保障后续运输与安装环节的便捷性。